Cum să asigură compatibilitatea cu sistemele existente cu acțiune aeriană
Lăsaţi un mesaj
În echipamentele industriale moderne, supapele acționate cu aer sunt utilizate pe scară largă în sistemele de control al fluidelor, datorită răspunsului rapid, structurii simple și întreținerii ușoare. Cu toate acestea, dacă o întreprindere nu ia în considerare compatibilitatea dintre supapele acționate cu aer și sistemele existente atunci când transformă sau extinde sistemul inițial, poate duce la reducerea eficienței de funcționare a sistemului, a anomaliilor echipamentelor și chiar a pericolelor potențiale de siguranță. Prin urmare, acest articol va discuta în mod sistematic modul de a asigura o compatibilitate eficientă între supapele acționate cu aer și sistemele acționate de aer existente de la mai multe dimensiuni, cum ar fi condițiile sursei de aer, semnale de control electronic, specificațiile interfeței, timpul de răspuns, adaptabilitatea mediului și mecanismele de feedback semnal.
Pentru a ne asigura că supapele acționate cu aer pot funcționa fără probleme, trebuie să clarificăm mai întâi caracteristicile sursei de gaz ale sistemului existent, inclusiv intervalul de presiune a sursei de gaz, puritatea gazului, capacitatea de alimentare cu debit, etc. Conducerea valvelor acționate cu aer se bazează pe aerul comprimat și diferite tipuri de supape au cerințe clare pentru valoarea minimă de pornire și valoarea maximă de presiune a presiunii. Dacă presiunea originală a sursei de aer a sistemului este mai mică decât pragul de activare al supapei, supapa nu poate finaliza acțiunea de deschidere și închidere, chiar dacă semnalul de control este conectat; În schimb, dacă presiunea depășește intervalul de toleranță al supapei, aceasta poate provoca deteriorare sigiliilor interne și componentelor structurale. În plus, dacă sursa de aer conține prea multă umiditate sau impurități, aceasta va determina, de asemenea, miezul supapei să se blocheze și sigiliul să îmbătrânească, afectând astfel funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului. Prin urmare, înainte de integrarea unei supape acționate cu aer, este necesar să se detecteze starea sursei de aer a sistemului inițial și să se confirme dacă dispozitivele auxiliare, cum ar fi filtrele de aer și regulatoarele de tensiune trebuie să ofere condiții de bază pentru funcționarea normală a supapei.
Potrivirea logicii semnalului de control
Acțiunea supapelor acționate cu aer este de obicei controlată de supapele solenoide, iar acționarea valvelor solenoide se bazează pe semnale electrice din sistemul de control. Prin urmare, dacă tipurile de semnal de control sunt consecvente este o parte cheie a realizării legăturii sistemului. Dacă sistemul curent folosește un semnal DC 24V, iar supapa selectată de aer acționat trebuie să fie condusă de o tensiune AC 220V, acesta nu va funcționa corect fără conversie și acces, iar componentele de control pot fi chiar arse. În același timp, tipul de semnal nu se limitează la nivelul tensiunii, ci implică și potrivirea logică a metodei de control, cum ar fi dacă utilizați contactul uscat sau ieșirea releului, dacă controlați prin PLC sau pentru a emite comenzi printr -un sistem de control distribuit (DCS). Dacă logica de răspuns a semnalului nu se potrivește, chiar dacă tensiunea și curentul sunt consecvente, pot apărea probleme precum întârzierea acțiunii, eșecul de resetare sau declanșarea falsă. Prin urmare, este necesar să înțelegem în avans metoda de control și tipul de semnal al sistemului inițial și să implementăm conversia standard prin modulele releului sau modulele de izolare a semnalului atunci când este necesar pentru a se asigura că noul echipament poate răspunde corect la instrucțiuni.
Înțelegeți specificațiile interfeței și metodele de conectare
Supapele acționate cu aer trebuie să fie conectate la conductele și dispozitivele sistemului inițial, iar metodele lor de conectare trebuie să fie extrem de consistente. Dacă corpul supapei folosește o conexiune cu fir intern, iar sistemul original folosește o interfață de flanșă, va fi necesară o îmbinare suplimentară de conversie; Dacă acest lucru este ignorat și conexiunea este forțată direct, pot apărea probleme precum scurgerea de aer. Prin urmare, înainte de a determina produsul, este necesar să obțineți desene dimensionale detaliate și standarde de interfață, să le comparați cu exactitate cu spațiul de instalare la fața locului și tipurile de interfață și proiectarea pieselor structurale de tranziție în avans, dacă este necesar.
Timpul de răspuns la potrivire
Într -un mediu de control automat, componentele de execuție multiplă și de detectare trebuie să funcționeze în mod cooperativ în funcție de un ciclu de control predeterminat. Odată ce timpul de răspuns al supapei acționate cu aer este inconsistent cu ritmul general de control al sistemului, eficiența poate fi afectată. De exemplu, atunci când ciclul de control al sistemului inițial este scurt și frecvența de acțiune este ridicată, dar timpul de răspuns al supapei cu aer nou integrat este lung, va provoca întârzieri în acțiunea cilindrului sau în controlul procesului. Dimpotrivă, dacă supapa acționată de aer răspunde prea repede și semnalul de la sistemul de control superior nu poate urmări în timp, pot apărea și condiții anormale, cum ar fi defecțiune sau omisiune de comandă. Prin urmare, în timpul etapei de selecție a produsului, timpul de pornire și resetare a supapei selectate de aer acționat ar trebui să fie evaluat complet pentru a se asigura că este foarte în concordanță cu viteza sistemului de control existent, astfel încât să se realizeze o cooperare sincronizată între instrucțiuni și acțiuni de execuție.
Conexiunea sistemului de feedback al semnalului
Multe supape acționate cu aer au funcții de feedback al semnalului, cum ar fi întrerupătoarele de poziție a supapei, indicatorii de acțiune sau ieșirile de feedback digital, care pot fi utilizate pentru a monitoriza de la distanță starea acestora. Această informație de feedback joacă un rol important în sistem, cum ar fi determinarea dacă robinetul este în vigoare, indiferent dacă există blocat sau dacă există o defecțiune a sursei de gaz, etc., dar pentru a fi utilizate eficient, aceste semnale de feedback trebuie recunoscute și procesate de sistemul de control existent. De exemplu, dacă sistemul original acceptă doar intrarea semnalului de contact uscat, iar noile semnale de niveluri ale supapei sau datele privind protocolul de comunicare (cum ar fi Modbus sau PROFIBUS), controlerul nu va putea să -l citească, iar sistemul de feedback va fi lipsit de sens. Prin urmare, pe lângă potrivirea parametrilor electrici ai semnalului în sine, este necesar să acorde atenție relației sale logice, declanșării mecanismului și interfeței de cablare.
