Ce cauzează scurgeri de aer în supapele acționate cu aer?
Lăsaţi un mesaj
Supapele acționate cu aer sunt utilizate pe scară largă în domeniul controlului automatizării industriale, datorită avantajelor lor, cum ar fi viteza de răspuns rapid, precizia de control ridicată și funcționarea ușoară. Cu toate acestea, în funcționarea pe termen lung, supapele acționate de aer suferă adesea de probleme de scurgere a aerului. Scurgerea de aer nu numai că reduce eficiența sistemului, dar poate provoca și pericole de siguranță. Acest articol va analiza în mod sistematic cauzele principale ale scurgerii de aer în supapele acționate de aer din perspectivele structurii, materialelor, utilizării mediului și întreținerii.
Sigiliul supapei acționate cu aer este o componentă cheie pentru a obține etanșeitatea aerului. Materialele obișnuite includ cauciuc, fluororubber, politetrafluoroetilen, etc. Deși aceste materiale au o anumită rezistență la elasticitate și coroziune, vor îmbătrâni treptat, se vor deforma sau se vor deforma atunci când sunt deschise și închise frecvent și expuse la temperaturi ridicate sau mediile corozive pentru o perioadă lungă durată. Odată ce sigiliul nu reușește, gazul se poate scurge prin gol. Mai ales la etanșarea tulpinii supapei și sigiliul dintre cilindru și piston, suprafața de etanșare este mai probabil să fie deteriorată din cauza uzurii sau a unui lubrifiere insuficientă, provocând scurgeri de aer în supapa acționată de aer.
Defecte ale materialului corpului sau erori de procesare
Corpul supapei de supape acționate de aer este în general din metal, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu sau oțel carbon. Aceste materiale pot dezvolta trachom, pori sau micro-crăpuri în timpul procesului de turnare, sudare sau prelucrare. Este posibil ca aceste mici defecte să nu fie ușor vizibile în etapele incipiente, dar în cadrul acțiunii pe termen lung a gazului de înaltă presiune, microporii se vor extinde treptat și vor forma canale de scurgere a gazelor. În plus, o precizie slabă de procesare, cum ar fi diferența de potrivire dintre corpul valvei și inelul de etanșare care depășește toleranța, va provoca, de asemenea, eșecul de etanșare. Prin urmare, selectarea producătorilor calificați și controlul strict a tehnologiei de procesare sunt premise importante pentru a asigura etanșeitatea aerului a valvelor pneumatice.
Supapele acționate cu aer sunt adesea conectate la conducta sursei de aer prin îmbinările conductelor. Dacă conexiunea nu este strânsă în loc sau se utilizează benzi sau garnituri de etanșare subordonate, se vor forma puncte de scurgere a aerului la interfață. În plus, dacă forța aplicată în timpul procesului de instalare a conductei este inegală sau conexiunea filetată nu este strânsă în funcție de cuplul specificat, poate determina, de asemenea, să se desprindă firele și suprafața de etanșare să fie deteriorată. În special, unii utilizatori nu efectuează un test de scurgere după înlocuirea accesoriilor sau repararea, ignorând adesea riscurile potențiale de scurgere cauzate de instalarea necorespunzătoare. Prin urmare, după ce fiecare instalare și întreținere este finalizată, asigurați -vă că efectuați un test de etanșare pentru a vă asigura că nu există scurgeri de aer la fiecare parte de conectare.
Componenta de bază a supapei acționate de aer, actuatorul, este compusă dintr -un piston și un cilindru. Aerul comprimat conduce pistonul să se deplaseze pentru a realiza acțiunea de comutare a supapei. În timpul funcționării pe termen lung, mișcarea relativă între piston și peretele cilindrului va provoca uzură, mai ales atunci când ungerea este insuficientă sau aerul comprimat conține o cantitate mare de impurități. Pe măsură ce etanșeitatea dintre marginea pistonului și peretele cilindrului scade, gazul începe să se scurgă în gol, ceea ce se manifestă în cele din urmă ca gaz care scapă în afara corpului supapei. Acest tip de scurgere internă este dificil de detectat prin inspecție vizuală externă și necesită diagnostic prin testarea întreținerii presiunii sau testarea acustică. Prin urmare, consolidarea filtrării aerului și menținerea curățării sursei de aer sunt mijloace eficiente pentru a întârzia uzura pistonului și a reduce riscul de scurgere.
Funcționarea necorespunzătoare și întreținerea accelerează scurgerile
În utilizarea zilnică a supapelor de acționare pneumatică, standardizarea operatorilor și soliditatea sistemului de întreținere sunt, de asemenea, direct legate de performanța de etanșare a supapei.
De exemplu, unii operatori folosesc frecvent funcția de comutare forțată manuală în timpul funcționării supapei și chiar efectuează operațiuni forțate atunci când semnalul de control nu este deconectat. Acest comportament va provoca stres anormal asupra pistonului din interiorul actuatorului. Pe termen lung, inelul de etanșare se va schimba cu ușurință sau se va comprima și se va deforma local, ceea ce duce la o scădere a performanței de etanșare. În plus, pentru a economisi costuri, unii utilizatori nu efectuează lubrifierea periodică a tulpinii de supapă, a pistonului și a inelului de etanșare, după cum este necesar, înainte de a deservi echipamentul după anomalie sau deteriorare. Lipsa de grăsime lubrifiantă va crește frecarea dintre piesele metalice și va scurta direct durata de viață a sigiliului.
Prin urmare, se recomandă ca fabrica să fie echipată cu echipamente regulate de testare a etanșeității aerului (cum ar fi testarea căderii de presiune, metoda de injecție de lichid sau detectorul cu ultrasunete) și să stabilească un mecanism de „revizuire de inspecție + revizuire” pentru a efectua testarea periodică a pieselor cheie, cum ar fi garnituri de tulpină a supapei, fire de articulație și suprafețe de sigilare a cilindrilor.
